DILLIMAX 965

DILLIMAX 965

高强度细晶粒结构钢

淬火加回火

技术资料版本:2011年5月版

DILLIMAX 965是淬火加回火、高强度细晶粒结构钢,交货状态时最小屈服强度为960MPa ( 140 ksi)1) (针对(dui)较低厚度范围),其机械性能通过水淬后回火(huo)获得。

DILLIMAX 965最适合用于制造机(ji)械(xie)结(jie)构(gou)、设备构(gou)造及钢结(jie)构(gou)中(zhong)的焊接(jie)结(jie)构(gou)件,如工程机(ji)械(xie)、输送设备、升降机(ji)、起重机(ji)、水(shui)利闸门以及钢铁(tie)框架(jia)结(jie)构(gou)。

产品描述

产品名称及供货尺寸

DILLIMAX 965可(ke)按三种(zhong)不(bu)同级别交(jiao)货:

  • 基本级 (B),提供低至-20°C (-4°F)最小冲击保证 DILLIMAX 965 B
    材料号1.8941 - EN 10025-6 S960Q
  • 高韧性级 (T),提供最低-40°C (-40°F)最小冲击保证 DILLIMAX 965 T
    材料号1.8933 - EN 10025-6 S960QL
  • 超高韧性级 (E),提供最低-60°C (-76°F)最小冲击保证 DILLIMAX 965 E
    材料号1.8934 - EN 10025-6 S960QL1

根据供货大纲(gang),DILLIMAX 965可供厚度为6~100mm (¼ ~ 4 英寸)。超(chao)出供货大纲(gang)的(de)尺寸可协商另议。

化学成分

基于熔(rong)炼分析,各成份(fen)使用以下极限值 (%):

DILLIMAX 965 C Si Mn P S Cr Ni Mo V+Nb B
B, T, E ≤ 0.20 ≤ 0.50 ≤ 1.40 ≤ 0.020 ≤ 0.010 ≤ 0.90 ≤ 2.00 ≤ 0.70 ≤ 0.10 ≤ 0.004

本钢种通过(guo)添(tian)加充(chong)分的铝进行(xing)了细化晶粒处理(li)。

部分碳(tan)当(dang)量(liang)CEV的(de)极限值(zhi)低于EN 10025-6标(biao)准(zhun)的(de)规定(t为名义板厚):

钢板厚度 t [mm] (英寸) 1) CEV 2) 最大值 [%]
t ≤ 50 (2) 0.77
50 (2) < t ≤ 100 (4) 可协商

如(ru)需更低(di)的碳当量可(ke)咨询另议。

1) 括号中的值仅供参考。
2) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

交货条件

水淬加回(hui)火,参照EN 10025-6标(biao)准。

交货状态机械技术性能

常温拉伸试验-横向试样-

板厚 t 抗拉强度 最低屈服强度 最低延伸率
[mm]英寸1) Rm[MPa] (ksi)1) ReH2)[MPa](ksi)1) A5[%] A2in.3)[%]
  ≤ 50 (2) 980 - 1150 (142-167) 960 (140) 12 13
> 50 (2) ≤ 60 (2.4) 950 - 1120 (138-168) 930 (135) 12 13
> 60 (2.4) ≤ 100 (4) 900 - 1100 (130-160) 850 (123) 12 13

如(ru)需更高值,可协(xie)商另议。

V缺口(kou)试样夏(xia)比冲击试验

DILLMAX 965 试样方向 各试验温度下冲击功 Av [J] (ft.-lb)1)
0°C (32°F)1) -20°C (-4°F)1) -40°C (-40°F)1) -60°C (-76°F)1)
基本级 (B) 纵向/横向 40/30 (30/22) 30/27 (22/20) - -
高韧性级 (T) 纵向/横向 50/35 (37/26) 40/30 (30/22) 30/27 (22/20) -
超韧性级 (E) 纵向/横向 60/40 (44/30) 50/35 (37/26) 40/30 (30/22) 30/27 (22/20)

表中额定最下值为取3个试样试验结果的平均值,其中,只允许一个试样低于额定最小值,但不得小于额定值的70%。当钢板厚度小于12mm (0.5英寸)1),可采用小宽度的V缺口夏比试样进行试验,但宽度不能低于5mm (0.2英寸)1),最小(xiao)冲(chong)击值也将按比例下降(jiang)。

试验

拉伸、冲击试验参照EN 10025-6标准进行,每炉 (40吨)试验一次。需要时,可协商按每热处理批次进行试验。拉伸试验按照EN 10025-6标准制备,试验时标距按照EN ISO 6892-1标准,采用L0=5.65⋅√S0或L0=5⋅d0o经协商,拉伸试(shi)验(yan)也可(ke)按照ASTM A370标准进行。

冲(chong)击(ji)试验采(cai)用EN 148-1标准的(de)V缺口夏比(bi)试样(yang)(yang)。除另外约定,冲(chong)击(ji)试验温度(du)采(cai)用各对应级别的(de)最低温度(du),试样(yang)(yang)采(cai)用横向(xiang)试样(yang)(yang),并(bing)按以下方法取样(yang)(yang):

  • 板厚 < 40mm (1.6英寸)1):取样时,要保证试样的一面距钢板轧制表面不超过2mm (0.08英寸)1)
  • 板厚 ≥ 40mm (1.6英寸)1):在板厚的 ¼ 处取样。

除另有约定,试验结果按(an)照EN 10204标准(zhun)出具(ju)3.1证书。

钢板标识

在无其它(ta)约定的(de)情况(kuang)下,钢板(ban)将(jiang)通过(guo)低应力钢印标识至少标识出(chu)以下内(nei)容:

  • 牌号 (如:DILLIMAX 965B,T或E)
  • 炉号
  • 母板号和钢板号
  • 钢厂标识
  • 授权的检验代表标志

1) 括号中的值仅供参考。
2) 若试验中该屈服值不明显,则以测屈服强度Rp0.2代替
3) 在(zai)按(an)照(zhao)ASTM A370标准试验时适(shi)用(yong)。

加工性能

用(yong)(yong)户(hu)采(cai)用(yong)(yong)的整套加(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)艺及(ji)应(ying)(ying)用(yong)(yong)技术(shu)对由本材(cai)料(liao)制造出的产品(pin)的可靠(kao)性(xing)至关重要(yao)。应(ying)(ying)确保设计、构(gou)造和加(jia)(jia)(jia)工(gong)方法适(shi)用(yong)(yong)于本材(cai)料(liao),符(fu)合加(jia)(jia)(jia)工(gong)者须(xu)遵循的最(zui)新加(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)艺要(yao)求及(ji)产品(pin)的目的用(yong)(yong)途要(yao)求。用(yong)(yong)户(hu)应(ying)(ying)自(zi)行(xing)选择合适(shi)的材(cai)料(liao)、应(ying)(ying)遵循EN 1011 (焊接)和CEN/TR 10347 (成型)中的推荐,以(yi)及(ji)关于安全生产的国家规范。

冷成型

冷成型是指在最高消除应力温度 (560°C/1040°F)1) 以下(xia)进(jin)行的成(cheng)型。尽管屈服强度(du)较(jiao)高,DILLIMAX 965仍可(ke)以进(jin)行冷(leng)成(cheng)型。冷(leng)成(cheng)型前,应(ying)(ying)打磨成(cheng)型区(qu)域(yu)的火焰切割(ge)边(bian)或(huo)剪切边(bian)。冷(leng)成(cheng)型可(ke)产生钢材硬化和韧性降低效(xiao)应(ying)(ying)。一些相关(guan)的设计规范要(yao)求采用比标准更(geng)大的弯(wan)(wan)曲(qu)半径。在需要(yao)进(jin)行大级别冷(leng)弯(wan)(wan)时,建(jian)议在订货前向(xiang)钢厂(chang)进(jin)行咨询。

加工过程中,须采取必(bi)要(yao)的安全(quan)措施,以(yi)防工件在成型中万一出现(xian)断裂(lie)而造成的人身伤(shang)害。

在(zai)不(bu)产(chan)生表面(mian)缺陷的情况下,冷成型一般可(ke)满足以下指标(biao) (t 为板厚):

  最小弯曲半径 最小下模开口宽度
横向 3 t 9 t
纵向 4 t 12 t

热成型

当温度超过560°C (1040°F)1)时(shi)(shi),原先(xian)生产钢(gang)(gang)板(ban)时(shi)(shi)进行(xing)的(de)(de)(de)回火(huo)将受到破(po)坏,钢(gang)(gang)板(ban)的(de)(de)(de)机械性能(neng)也(ye)因此(ci)会(hui)受到影(ying)响。为重新获得原有的(de)(de)(de)机械性能(neng),就(jiu)需(xu)要重新进行(xing)淬火(huo)加(jia)(jia)(jia)回火(huo)处理。然(ran)而,加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)厂(chang)对成(cheng)型工(gong)(gong)件(jian)重新进行(xing)的(de)(de)(de)水(shui)淬效果往往没有钢(gang)(gang)厂(chang)生产钢(gang)(gang)板(ban)时(shi)(shi)的(de)(de)(de)淬火(huo)效果好,所(suo)以加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)厂(chang)可(ke)能(neng)无法恢复材料所(suo)需(xu)的(de)(de)(de)机械性能(neng)。因此(ci),本(ben)材料并不适合(he)进行(xing)热(re)成(cheng)型。

最(zui)后需(xu)要说明的(de)是(shi),加工厂应对是(shi)否有能力采用适当的(de)热处(chu)理工艺,而是(shi)本材(cai)料具有所需(xu)的(de)性(xing)能负责。

焊接和火焰切割

由于(yu)屈服强度较高,DILLIMAX 965钢板在进行加工时要特别小心。

火焰切割时,推荐采用以下最低预热温度:板厚20mm (0.8英寸)1)以下,50°C (122°F)1);板厚20~50mm (0.8~2英寸)1),100°C (212°F)1);板厚50mm以上,150°C (302°F)1)

关于焊接方面的一般性要求,请参考EN 1011-2规范。为保证焊接金属的抗拉强度满足基材的要求,在焊接过程中必须控制热输入和层间温度。经验表明,必须通过选择焊接条件,以确保冷却时间t8/5不超(chao)过8秒。这在已根据各屈(qu)服强度级别正确地选(xuan)用了对应的焊材时(shi)适用。

在选(xuan)择焊(han)材时(shi),必须(xu)考(kao)虑基材屈服强度较高(gao)的特性,还必须(xu)考(kao)虑到,热(re)输(shu)入(ru)量越大,焊(han)接(jie)金属(shu)的拉伸(shen)性能(neng)越低。如果在钢板加工中或加工后(hou)要进(jin)行(xing)应(ying)力释放热(re)处理(li),则在选(xuan)择焊(han)材时(shi)也必须(xu)要予以考(kao)虑。

为避免氢致冷裂(lie)的(de)产(chan)生,只选用那(nei)些对母材(cai)的(de)氢含量增加影响很小(xiao)的(de)焊(han)材(cai)。因此,应优(you)先采用电弧保护焊(han)。

对于手工电弧焊(han),应选用(yong)碱性药面焊(han)条(tiao)(tiao) (ISO3690标准,HD<5ml/100g级),并(bing)按焊(han)条(tiao)(tiao)生(sheng)产商的要求(qiu)进行(xing)干(gan)燥处(chu)理。

热处理

如果由于结构规(gui)范、结构设计或加工(gong)制造需要(yao)等方(fang)面的(de)(de)原因,必须(xu)考虑进行消除(chu)(chu)应力(li)热(re)处理的(de)(de)话,请向我们(men)咨(zi)询。消除(chu)(chu)应力(li)热(re)处理可能会改(gai)变(bian)结构件的(de)(de)性能。

关于DILLIMAX火(huo)焰切割、焊接、机加工以及结构性的详(xiang)细指导,请参(can)见技术(shu)手册“DILLIMAX——节约成本的高强度(du)钢(gang)板”。

1) 括号(hao)中的值仅供(gong)参考。

一般交货技术要求

除另有约定外(wai),一(yi)般交货技术要求适用EN 10021标准。

公差

除另有约定外,公(gong)差(cha)要求参照EN 10029,厚度(du)适(shi)用A级别,平(ping)整度(du)最大公(gong)差(cha)适(shi)用表4,H类型钢。更严的平(ping)整度(du)要求可在订(ding)货前(qian)另议(yi)。

表面质量

除另有约定(ding)外(wai),参照EN 10163-2标准(zhun),适用(yong)A2级别(bie)。

总注

如有本(ben)资(zi)料(liao)未涉及(ji)的其它特殊(shu)要求,请在订货(huo)前与我们协商。本(ben)资(zi)料(liao)介绍内容(rong)为产(chan)品描述,并可能不定期更新。