DILLIDUR IMPACT

DILLIDUR IMPACT

水淬耐磨钢

技术资料版本：2010年12月版

DILLIDUR IMPACT为交(jiao)货状(zhuang)态名义硬(ying)度达340 HBW的耐磨钢，其机械性能通过水淬及后(hou)续回火获得。

DILLIDUR IMPACT 不是符合EN10025CE认证的结(jie)构钢。

DILLlDUR IMPACT应用于要求高耐磨性(xing)(xing)、高韧性(xing)(xing)、高抗裂性(xing)(xing)以(yi)及优良的加工性(xing)(xing)能(neng)兼顾(gu)的工况环境(jing)。

应(ying)用实例：土方机(ji)械、矿山机(ji)械、拆卸机(ji)械及回收(shou)设备中的重型焊(han)接磨损件。

产品描述

供货尺寸

DILLlDUR IMPACT可(ke)生(sheng)产的厚度范围为(wei)40mm（1.6英寸）到150mm（6英寸），详情参见供货大(da)纲(gang)。

其它尺寸要求可另(ling)议。

化学成分

基于(yu)熔(rong)炼分析，各(ge)成份适用以下极限(xian)值（%）：

C Si Mn P S
≤ 0.21 ≤ 0.60 ≤ 1.80 ≤ 0.020 ≤ 0.010

 

Ni+Cu Mo Cr V Nb B
≤ 3.0 ≤ 0.70 ≤ 1.50 ≤ 0.09 ≤ 0.04 ≤ 0.005

碳当量最大值：

钢板厚度 t (mm) 40mm ≤ t ≤ 80mm
(1.6 英寸 ≤ t ≤ 3.2 英寸）1)		 80mm < t ≤ 150mm
(3.2英寸 ≤ 6英寸）1)
CEV 2) 0.66 0.74
CET 2) 0.40 0.43

钢水通(tong)过添加充(chong)分(fen)的铝进行了全镇静和细(xi)晶粒化处理(li)。

交货状态

控制水淬加回火

1) 括号内的值仅供参考
2) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
3) CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

交货状态机械技术性能

硬度

室温表面硬(ying)度：310-370 HBW

钢板厚度¼处取样的纵向试样 V 缺口夏比冲击试验

钢板厚度 t (mm) 试验温度 (°C) 冲击功Av (J)
40 ≤ t ≤ 150
(1.6in ≤ t ≤ 6in) 1)		 -40
(-40°F) 1)		 30
(22ft.lb) 1)

表中额定最小值为取3个试样试验(yan)结果(guo)的平均(jun)值，其中，只允许一个试样低于(yu)额定最小值，且(qie)不得低于(yu)30%。

试验

表(biao)面(mian)布氏硬度试(shi)验参照ENISO 6506-1标准(zhun)，试(shi)验在由钢板表(biao)面(mian)打磨掉0.5mm - 2.0mm (0.02 - 0.08英(ying)寸(cun))的部(bu)位进行。

冲击试验参照EN10045-1标准进(jin)行，采用V缺口夏比(bi)试样，取(qu)(qu)样方向(xiang)为纵向(xiang)，取(qu)(qu)样部位为板厚 ¼ 处。

表面布氏硬度试验每炉 (40公吨) 测试一(yi)次。

夏比冲击试(shi)验(yan)每(mei)炉测试(shi)1次。

除另有约(yue)定，试验(yan)结果(guo)按(an)EN 10204标准出具3.1检验(yan)证书(shu)。

机械技术性能参考值

以下 t = 90mm (3.5英寸) 1) 的典型性能仅供参考：

  • ReH = 950 MPa (138 ksi) 1)
  • Rm = 1000 MPa (145 ksi) 1)
  • 延伸率 A5 = 15%

DILLIDUR 尽管具有很高的拉伸性能，但并不适用于强调安全性的应用，此时，请选用高强度钢板DILLlMAX。

钢板标识

在无(wu)其它约(yue)定(ding)的情况(kuang)下，钢板(ban)将通过低(di)应力(li)钢印至少标(biao)识出(chu)以(yi)下内容：

  • 牌号(DILLlDUR IMPACT)
  • 炉号
  • 母板号和钢板号
  • 钢厂标志
  • 授权检验代表标志

加工性能

用(yong)(yong)(yong)户采用(yong)(yong)(yong)的(de)整(zheng)套加(jia)工(gong)工(gong)艺及(ji)应用(yong)(yong)(yong)技术对由本材料(liao)制造(zao)(zao)出的(de)产(chan)品的(de)可靠性至关重(zhong)要(yao)(yao)。应确保设计、构造(zao)(zao)和(he)加(jia)工(gong)方法适用(yong)(yong)(yong)于(yu)本材料(liao)，符(fu)(fu)合(he)加(jia)工(gong)者须遵(zun)循的(de)最新加(jia)工(gong)工(gong)艺要(yao)(yao)求及(ji)产(chan)品的(de)目的(de)用(yong)(yong)(yong)途要(yao)(yao)求。用(yong)(yong)(yong)户应自行选择合(he)适的(de)材料(liao)，在兼(jian)顾(gu)本材料(liao)高强度和(he)高硬度特(te)性的(de)同时，应遵(zun)循符(fu)(fu)合(he)EN 1011-2(焊接)和(he)CEN/TR10347(成型)中的(de)推荐(jian)，以及(ji)关于(yu)安(an)全生产(chan)的(de)国家规范。

1) 括号内(nei)的值仅供参(can)考。

冷成型

冷成型指的是在温度不高于500°C (932 °F) 1) 条(tiao)件下进行(xing)的成型。DILLlDUR IMPACT 适(shi)合于(yu)进行(xing)冷(leng)成型，但(dan)同时应(ying)考虑其高硬(ying)度的特性(xing)。冷(leng)成型前(qian)，应(ying)打磨冷(leng)弯区域的火焰切割边或剪切边。

应按以下推荐值对(dui)DILLlDUR IMPACT 进行冷成型（t 为(wei)板厚）：

  最小弯曲半径 最小下模开口宽度
横向 3 t 9 t
纵向 4 t 12 t

加工过程(cheng)中，须采取必(bi)要的安全措施，以防工件(jian)在成(cheng)型中万一出(chu)现断裂而造(zao)成(cheng)的人身伤害。

热成型

当温度超过500°C(932 °F ) 1) 时(shi)，原先生产钢板时(shi)进(jin)(jin)行(xing)(xing)的(de)(de)(de)回火将受到破坏，钢板的(de)(de)(de)机械(xie)性(xing)能也(ye)因此会受到影晌。为重新获得原有的(de)(de)(de)机械(xie)性(xing)能，就需要重新进(jin)(jin)行(xing)(xing)淬(cui)火加(jia)回火处(chu)理。然而，加(jia)工(gong)厂(chang)对成型(xing)后工(gong)件重新进(jin)(jin)行(xing)(xing)的(de)(de)(de)水淬(cui)效(xiao)果往往没有钢厂(chang)生产钢板时(shi)的(de)(de)(de)淬(cui)火效(xiao)果好(hao)，所以加(jia)工(gong)厂(chang)可能无法恢复材料所需的(de)(de)(de)机械(xie)性(xing)能。因此，本材料不适合(he)进(jin)(jin)行(xing)(xing)热成型(xing)。

最后需要说明的(de)(de)是，加工厂应对是否有能(neng)力采用(yong)适(shi)当的(de)(de)热(re)处理工艺，而使(shi)本材料具有所(suo)需的(de)(de)性(xing)能(neng)负责。

火焰切割和焊接

DILLlDUR IMPACT可进行火焰切割，并应遵循以下最低预热温度：:板厚40-70mm(1.6 - 2.8英寸) 1) ， 50°C(122 °F) 1) ；板厚70mm以上， 100°C(212 °F) 1) 。

火焰切割后(hou)(hou)缓慢冷却和/或(huo)对火焰切割边(bian)进行(xing)后(hou)(hou)加热处理，有利于降低有害的应力(li)集(ji)中，尤(you)其是对偏厚的钢板更(geng)应如此。

DILLlDUR IMPACT适用于所有常规的电弧焊接方式，但由于其高硬度的特性，焊接时需要特别地小心。请查阅EN 1011-2标准。须保持焊接表面干燥、清洁，并选用低氢焊材（按ISO 3690标准.HD<5m1/100g级别）。在能满足结构承重及磨损要求的条件下，尽量选用软性焊接填充金属。由于DILLlDUR IMPACT钢板较厚，应采用最低 150°C(302 °F) 1) 的预(yu)热温度和层间(jian)温度。

热处理

如(ru)果在加(jia)工使用(yong)中必须(xu)加(jia)热(re)到(dao)应力释(shi)放温(wen)度(du)，请与我们联(lian)系咨询(xun)。经过释(shi)放应力热(re)处(chu)理(li)，材料的性能可能会改变(bian)。

机械加工

DILLlDUR IMPACT加(jia)工(gong)可使用高速钢钻(zuan)头，尤其是钴合金高速钢钻(zuan)头。如(ru)果采用适当(dang)的进钻(zuan)速度和(he)钻(zuan)速配合，则钻(zuan)头可以(yi)实现满意的使用寿命。

一般交货技术要求

除另有约定(ding)外，一(yi)般交货(huo)技术要求(qiu)适用 EN 10021标(biao)准。

公差

除另有约定(ding)外，公(gong)差要求参照EN 10029，厚度(du)适用A级别(bie)，平(ping)整度(du)最(zui)大公(gong)差适用表(biao)4，H类(lei)型(xing)钢。

表面质量

除另有约定外，参照EN 10163-2标准，适用A2级别。

总注

如为满足(zu)钢板未(wei)来使(shi)用(yong)或者(zhe)加工(gong)需(xu)要(yao)，需(xu)对材料提出(chu)本(ben)资料未(wei)涉(she)及的其他(ta)特殊要(yao)求，请在订货前(qian)与(yu)我们协商。本(ben)资料介(jie)绍内容(rong)为产品描述，并可能(neng)不(bu)定期更新。